Proveržis keraminių siurblių technologijoje: SiC keramikos siurblys, pristatytas tarptautinėje kasybos parodoje, tarnavimo laikas vėl padvigubėjo
Neseniai vykusioje tarptautinėje kasybos parodoje nauja siurblių technologijos kryptis sulaukė daug pramonės žmonių dėmesio. Keletas gamintojų išleido siurblius, pagamintus iš silicio karbido (SiC) keramikos, parodydami, kad ši technologija perkeliama iš laboratorijos į realias{1}}kasybos programas. Visų pirma, srutų siurbliai ir FGD siurbliai pradeda matyti perspektyvius,{3}}išbandytus šios medžiagos sprendimus.
Tai yra medžiagos apribojimai, kurie galiausiai apibrėžia našumo lygį. Moso kietumo skalė silicio karbidą vertina kaip vieną kiečiausių medžiagų, viršijančią 9,2, o tai artima deimanto kietumui. Turėtumėte tai suprasti, ypač kai naudojate srutas su didelėmis apkrovomis ir stambiomis dalelėmis, tokiomis kaip rūda ar kitos kietos kietos medžiagos. Sušlapusios dalys (pvz., sparnuotė, korpusas ar įdėklai) šiuo atveju tarnautų daug ilgiau nei įprastai naudojant įprastus metalus. Tyrimai patvirtino, kad SiC keramika gali atlaikyti trinčiai 5 ar daugiau kartų geriau nei standartinis nerūdijantis plienas. Be to, silicio karbidas yra stabilus visame pH diapazone nuo O iki 14, o tai reiškia, kad jis yra atsparus korozijai rūgštiniuose arba šarminiuose tirpaluose. Turint šias dvi savybes, keraminiai siurbliai yra įdomus pasirinkimas atšiaurioje mineralų apdirbimo, metalurgijos ir cheminio desulfuravimo aplinkoje-, kur trinčiai ir korozija yra kasdienė taisyklė.
Laukų numeriai pasakoja tikrąją istoriją. Paimkite geležies rūdos koncentratorių, kuris perjungė nuo didelio chromo ketaus sparnuočių į SiC keramikos sparnuotės. Jų suspensijose buvo 35% kietųjų dalelių pagal svorį, o senų sparnuočių vidurkis buvo tik 45 dienos iki pakeitimo. Po pakeitimo keraminės sparnuotės veikė vidutiniškai 18 mėnesių-tai dvylika kartų ilgiau. Kasmetinių pakeitimų skaičius sumažėjo nuo aštuonių iki mažiau nei vieno, ty 91 %. Kitas numerių rinkinys iš aukso apdirbimo gamyklos parodė, kad keramikiniai siurbliai tarnauja devynis kartus ilgiau nei metaliniai, kuriuos jie pakeitė. Tai nėra laboratorijos rezultatai; tai faktiniai gamybos duomenys.
Efektyvumo patobulinimai yra tokie pat pastebimi. Metalinės sparnuotės susidėvi, o efektyvumas palaipsniui mažėja-vienas rekordas parodė, kad po trijų mėnesių sumažėjo 15 %. Kita vertus, keraminės sparnuotės išlieka lygios ir atsparios dilimui, todėl efektyvumas išlieka pastovus net ir po metų eksploatacijos. Tai reiškia, kad srautas ir galva laikui bėgant neišnyks. Išmatuota energija sutaupoma maždaug 8 %, palyginti su tokio paties dydžio metaliniais sparnuotėmis, o kai kurios hidrauliškai optimizuotos keramikos konstrukcijos pasiekia 93 % siurblio efektyvumą. Sudėjus šiuos skaičius, poveikis veiklos išlaidoms bus apčiuopiamas.
Ankstesnės versijos keraminiai siurbliai turėjo silpnąją vietą: jie buvo kieti, bet trapūs, o atsparumas smūgiams kėlė susirūpinimą. Pastarieji pasiekimai išsprendė šią problemą. Dėl pilno vakuumo liejimo procesų, patobulintų kompozicinių kompozicijų ir modeliavimo programinės įrangos paremtų konstrukcijų, šiandieniniai SiC siurbliai išlaiko savo nusidėvėjimo ir korozijos pranašumus ir atlaiko smūgines apkrovas tris kartus geriau nei senesni modeliai. Tuo tarpu keraminiai-grafito tarpikliai su savaime aušinančiomis recirkuliacinėmis sistemomis dabar užtikrina nepertraukiamą sandariklio tarnavimo laiką iki 8000 valandų.
Kasybos srityje tikroji vertė yra mažesnė prastovos trukmė. Kasyklos veikia visą parą-neplanuotas siurblio sustojimas reiškia, kad visa linija sustoja. Dažnas metalinio sparnuotės keitimas kainuoja ne tik dalis ir darbą, bet ir prarastą gamybą. Keitimo intervalų pailginimas nuo mėnesių iki metų reiškia mažiau pertraukų. Vienas kasybos operatorius pranešė, kad perėjus prie SiC keraminių siurblių kasmet sutaupyta šešių skaitmenų įrangos sąnaudų, bet dar svarbiau, kad tai stabilizavo visą procesą. Toks patikimumas yra dar svarbesnis atokiose vietose ar požeminėse operacijose.
Remiantis renginio metu gautais atsakymais, akivaizdu, kad kalnakasybos pramonė rodo didelį susidomėjimą tokiomis technologijomis. SiC keraminiai siurbliai yra daugiau nei tik medžiagų mainai, jie yra visiškas patobulinimas dėl šiuolaikinių medžiagų, aukščiausios kokybės gamybos ir pažangios hidraulinės konstrukcijos. Kiekvienas, susidūręs su rimta dilimo ir korozijos problema, tikrai turėtų pagalvoti apie tokią galimybę.
